Klepselectie is een belangrijk onderdeel van de juiste ontwerp- en onderhoudspraktijken voor leiding- en instrumentatiesystemen. Als de juiste kleppen niet worden geselecteerd voor een bepaalde toepassing, kan de gebruikerseenheid worden blootgesteld aan ongepaste of inferieure prestaties van speciale gassystemen, langere downtime en onvermijdelijke veiligheidsrisico's.
Kleppen worden meestal geselecteerd tijdens de beginfasen van een speciaal gasregelsysteemontwerp, en tijdens de levenscyclus van het systeem volgen technici meestal specificaties voor betere kleppen en de meeste andere componenten met dezelfde soorten componenten die al in het systeem aanwezig zijn.
Het selecteren van de juiste kleppen vanaf het begin is daarom erg belangrijk om gebruikerseenheden te helpen voortijdige klepvervanging later te voorkomen.
Hoe maak je de juiste keuze?
Het technische en inkooppersoneel bij de faciliteit van de klant kan de gestempelde methode volgen, die rekening houdt met grootte, temperatuur, toepassing, media, druk, uiteinden of fittingen en levering.
Volledige overweging van elk van deze bedrijfsomstandigheden kan de selectie van de juiste klep leiden die in het specialistische gassysteem moet worden gebruikt.
Het volgende is een gedetailleerde beschrijving van hoe gestempeld wordt toegepast op het ontwerp van een speciaal gassysteem:
01 s - maat
De grootte van een klep bepaalt de stroomsnelheid en moet overeenkomen met de gewenste of vereiste stroomsnelheid van het systeem. De stroomcoëfficiënt (CV) van een klep drukt de relatie uit tussen de drukval over de klep en de overeenkomstige stroomsnelheid.
Klepontwerpfactoren die van invloed zijn op CV omvatten de grootte en geometrie van het stroompad; De grootte van de opening van de klep beïnvloedt de vloeistofstroom erdoorheen. Hoe groter de opening, hoe groter het potentiële stroomsnelheid. De openingen van verschillende soorten kleppen kunnen sterk variëren; Een kogelklep biedt bijvoorbeeld weinig weerstand tegen stroming, maar een naaldklep zal de stroomsnelheid beperken of vertragen. Dit moeten overwegingen zijn in uw selectieproces.
02 T - Temperatuur
De bedrijfstemperatuur van de klep helpt de temperatuur van de media in het systeem te regelen en de ambient bedrijfstemperatuur van de omgeving. Het is belangrijk op te merken of de temperatuur van de klep constant blijft of vaak verandert, en deze omstandigheden kunnen de klepselectie beïnvloeden of de frequentie waarmee preventief onderhoud moet worden uitgevoerd.
Overweeg temperatuurschommelingen die ervoor kunnen zorgen dat afdichtingsmaterialen uitzetten en samentrekken. Bovendien kunnen metalen onderdelen de kracht verliezen bij hoge temperaturen, waardoor de drukbeoordelingen worden verminderd, en het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de klep grondig onder extreme omstandigheden is getest.
03 A - Toepassing
Overweeg wat de klep in een systeem moet doen, is het vereist om de mediastroom te starten of te stoppen? Stroomniveaus reguleren? Richting van de stroming regelen? Het speciale gassysteem beschermen tegen overdruk?
Het hebben van een duidelijk idee van de toepassing van de klep in het systeem zal u naar een duidelijkere keuze van het kleptype begeleiden. Neem een eenvoudige bidirectionele kogelklep als een voorbeeld, terwijl sommige kogelventielen kunnen smoren, mogen de meeste niet worden gebruikt voor het smoren of het reguleren van de stroom, maar moeten worden gebruikt in volledig open of volledig gesloten conditie, als uw behoefte is om de stroom te laten gooien of te reguleren, een naaldklep of dunkelklep kan een betere keuze zijn.
04 m - medium
Of om de stroom te reguleren, kan een naaldklep of doseerklep een betere keuze zijn.
Zorgvuldige overweging moet ook worden gegeven aan het vloeistofmedium in het systeem wanneer u probeert de juiste klep te selecteren met de juiste materiaalsamenstelling.
Zorg ervoor dat het systeemmedia compatibel is met de materialen die deel uitmaken van de kleplichaam, stoel en stengelafschillen, evenals de zachtere materialen van het gas. Als u dit niet doet, kan dit leiden tot corrosie, brosheid of barsten, wat een veiligheidsrisico en dure productie- en veiligheidsproblemen voor de gebruikerseenheid kan opleveren.
Net als bij de temperatuur moet ook de locatie waar de klep moet worden gebruikt, worden overwogen. Werkt het in een klimaatgecontroleerde omgeving, bijvoorbeeld in een plant of in een verwarmde instrumentbehuizing? Of wordt het buiten gebruikt, blootgesteld aan klimatologische factoren zoals zonlicht, regen, sneeuw en temperatuurschommelingen gedurende een lange periode? Kleppen en hun componenten zijn verkrijgbaar in een breed scala aan materialen. Vergeet niet om de juiste klep te selecteren in relatie tot de bovengenoemde omgevings- en klimatologische factoren om de levensduur en functionaliteit van de klep te maximaliseren.
05 P - Druk
Druk is een andere belangrijke overweging bij het selecteren van een klep.
Er zijn twee soorten druk:
1. Bedrijfsdruk: de normale werkdruk in het systeem.
2. Ontwerpdruk: de maximale druklimiet van de klep; Overstort nooit de ontwerpdruk van een speciaal gassysteemonderdeel, behalve onder gecontroleerde testomstandigheden.
De druklimiet van een speciaal gassysteem is gebaseerd op de laagst gewaardeerde component - houd dit in gedachten bij het selecteren van een klep. De druk en temperatuur van het procesmedium hebben een significant effect op de prestaties van de componenten. De kleppen die u selecteert, moeten de druk weerstaan en werken over een breed bereik van temperaturen en drukken wanneer dat nodig is. Ontwerp, materiaalselectie en validatie zijn allemaal kritieke aspecten van klepprestaties. Het is ook belangrijk om te onthouden dat druk en temperatuur een significant effect op elkaar hebben.
06 E - Eindverbindingen
Kleppen worden geleverd met verschillende eindverbindingen. Dit kunnen integrale buisfittingen, pijpdraden, pijpflenzen, lasuiteinden enz. Zijn, hoewel niet traditioneel geassocieerd met de constructie van een klep, is de keuze van eindverbindingen cruciaal voor de algehele constructie van de klep en het vermogen om een afgesloten systeem te behouden. Ervoor zorgen dat de eindverbindingen geschikt zijn voor de systeemdruk en temperatuur en van de juiste grootte en materiaal zijn, kunnen de juiste eindverbindingen de installatie vereenvoudigen en extra lekpunten voorkomen.
07 D - Levering
Ten slotte is het belangrijk om alle bovengenoemde factoren te hebben overwogen en de juiste klep voor uw toepassing te hebben geselecteerd, zoals bij elke andere factor, op tijd levering en betrouwbare levering belangrijk om het speciale gassysteem draaiende en efficiënt te houden. Als laatste stap in de gestempelde aanpak is het nodig om de kracht van de leverancier te overwegen, hun vermogen om aan de vraag te voldoen wanneer u het onderdeel nodig hebt en hun vermogen om met u samen te werken om de behoeften van uw systeem te begrijpen.
Het bovenstaande is de SampleDde -methode die is samengesteld door WOFLY (AfKlok), we geloven dat de gebruikerseenheid door de bovenstaande stappen een beter begrip zal hebben van het kiezen van de juiste klep. Als u vragen heeft, is WOFLY (AfKlok) ook van harte welkom bij uw vragen.
Wofly (Afklok) op het gebied van speciale gastoepassingen gedurende dertien jaar, is de gasapplicatie -industrie zeer bekend met de relevante processen en heeft een sterke, stabiele supply chain en constructietechnologieteam, dit zijn onze sterke steun, zodat we de sterkte en vastberadenheid hebben om de beste kwaliteit te bieden, de meest veilige volledige set van gastoepassingen voor de gebruikersunits.
Posttijd: Jun-04-2024