Selectie van gasdrukreducer moet een aantal factoren overwegen, we vatten de volgende vijf factoren samen.
Ⅰ.Gastype
1. Corrosieve gassen
Als zuurstof, argon en andere niet-corrosieve gassen, kunt u in het algemeen een gewone koper- of roestvrijstalen drukverminderer kiezen. Maar voor corrosieve gassen zoals waterstofsulfide, chloor en andere corrosieve gassen, moet u kiezen voor corrosiebestendige materialen gemaakt van drukreducer, zoals Hastelloy of Monel-legering en andere materialen gemaakt van drukreducer, om te voorkomen dat de drukreductie wordt gecorrodeerd en beschadigd, om de veiligheid en normaal gebruik te waarborgen.
2. VERBRANDBAAR Gassen
Voor ontvlambare gassen zoals waterstof, acetyleen, enz. Kies een drukverminderer die speciaal is ontworpen voor ontvlambare gassen. Deze drukreducers hebben meestal een speciale afdichtingsstructuur en explosiebestendige maatregelen, zoals het gebruik van olievrije smeerontwerp, om het contact van smeerolie en brandbare gassen veroorzaakt door brand- of explosiegevaren te voorkomen.
Ⅱ.Invoer- en uitvoerdrukken
1.Input drukbereik
Het drukbereik van de gasbron moet worden gespecificeerd. De maximale ingangsdruk van de drukreducer moet in staat zijn om aan de maximale drukvereiste van de gasbron te voldoen. Als bijvoorbeeld de maximale druk van de gascilinder 15MPa is, dan moet de maximale ingangsdruk van de geselecteerde drukreducer niet minder dan 15MPa zijn en er moet een bepaalde veiligheidsmarge zijn, wordt in het algemeen aanbevolen om een drukvermindering te selecteren met de maximale ingangsdruk 10% - 20% hoger dan de werkelijke maximale druk van de gasbron.
2. Uitgangsdrukbereik
Bepaal het outputdrukbereik volgens de vereisten van de werkelijke apparatuur. Verschillende apparatuur heeft verschillende vereisten voor gasdruk, zoals laboratoriumgaschromatograaf kan een stabiele gasdruk van 0,2 - 0,4 mPa vereisen, lasapparatuur kan 0,3 - 0,7 mpa acetyleen of zuurstofdruk vereisen. Om het uitgangsdrukbereik te kiezen, kan de vereiste apparatuur voor drukverminderer bedekken en kan de uitgangsdruk nauwkeurig aanpassen om te voldoen aan de fijne drukbeheersingseisen van de apparatuur.
Ⅲ.Stroomvereisten
1. Vereisten voor apparatuurstroom
Begrijp de stroomvereisten van de apparatuur met behulp van het gas. Een grote industriële snijapparatuur vereist bijvoorbeeld een grote hoeveelheid zuurstof en gas, het debiet kan tientallen kubieke meter per uur bereiken, het is noodzakelijk om een hoogstroomdrukverminderer te kiezen om aan de gasvoorzieningsbehoeften van de apparatuur te voldoen. Voor kleine laboratoriuminstrumenten kan de stroomvraag slechts enkele liter per minuut zijn en dienovereenkomstig kan een kleine stroomverminderer worden geselecteerd.
2. Drukreducerstroomparameters
Controleer de stroomparameters van de drukreductie, meestal uitgedrukt in termen van de maximale uitgangsstroom bij een specifieke ingangsdruk. Zorg er bij het selecteren van dat de maximale uitgangsstroomsnelheid van de drukreducer kan voldoen aan de maximale stroomvraag van de apparatuur en dat de drukreducer een stabiele uitgangsdruk kan handhaven binnen het normale bedrijfsstroombereik van de apparatuur.
Ⅳ.Precisievereisten
1. Nauwkeurigheid van drukregelgeving
Voor sommige van de druknauwkeurigheidseisen van hoge precisieapparatuur, zoals precisie-instrumentanalyse, elektronische chipproductie en andere apparatuurvelden, moeten een functie voor drukwijzers voor een zeer nauwkeurigheid kiezen. Deze drukreducers gebruiken meestal de regulerende kleppen en gevoelige drukmeters, die de fluctuatie van uitgangsdruk binnen een zeer klein bereik, zoals ± 0,01 mpa, kunnen regelen.
2. Gauge nauwkeurigheid
De nauwkeurigheid van de drukmeter op de drukreducer is ook belangrijk. Een drukmeter met hoge nauwkeurigheid kan de drukwaarde nauwkeuriger weergeven, wat handig is voor de gebruiker om de druk nauwkeurig aan te passen en te controleren. De nauwkeurigheid van drukmeters op drukreducers voor algemeen industrieel gebruik kan ongeveer ± 2,5% zijn, terwijl voor toepassingen die een hoge nauwkeurigheid vereisen, de nauwkeurigheid van drukmeters mogelijk ± 1% of hoger moet zijn.
Ⅴ.Veiligheidsprestatie
1. Veiligheidsklepinstelling
De drukverminderer moet worden uitgerust met een effectieve veiligheidsklep. Wanneer de uitgangsdruk de set -veiligheidsdruk overschrijdt, kan de veiligheidsklep automatisch openen om het gas vrij te maken, waardoor de druk niet te hoog is om schade aan de stroomafwaartse apparatuur te veroorzaken of veiligheidsongevallen te veroorzaken. De openingsdruk van de veiligheidsklep moet instelbaar zijn en zal niet mislukken binnen het normale werkdrukbereik.
2. Andere veiligheidsmaatregelen
Sommige drukreducers zijn ook uitgerust met veiligheidsvoorzieningen zoals overstroombeveiliging en anti-flameback-apparaten (voor brandbare gassen). Voor drukreducers die worden gebruikt in speciale omgevingen, zoals bij hoge temperatuur, vochtigheid of explosie gevaarlijke omgevingen, is het ook noodzakelijk om het beschermingsniveau van zijn schaal (zoals IP -rating) te overwegen om ervoor te zorgen dat de drukreductor veilig en betrouwbaar kan werken.
Posttijd: december-06-2024