1. De constructie van stikstofpijpleiding moet de specificaties volgen
"Specificatie voor industriële metaalpijplijn engineering en acceptatie"
"Secificatie van zuurstofstationsontwerp"
"Voorschriften voor veiligheidsbeheer en toezicht op drukpijpleidingen"
"Specificatie voor het aantasten van engineering en acceptatie"
"Specificatie voor de bouw en acceptatie van lastechniek van veldapparatuur en industriële pijpleidingen"
2. Pijplijn- en accessoirevereisten
2.1 Alle pijpen, pijpfittingen en kleppen moeten ex-factorcertificaten hebben. Controleer anders de ontbrekende items en hun indicatoren moeten voldoen aan de huidige nationale of ministeriële normen.
2. 2 Alle pijpleidingen en accessoires moeten visueel worden geïnspecteerd, zoals of er defecten zijn zoals scheuren, krimpgaten, slakinsluitingen en zwaar leer om ervoor te zorgen dat het oppervlak glad en schoon is; Voor de kleppen moeten sterkte- en strakheidstests één voor één worden uitgevoerd (de testdruk is de nominale druk 1.5 De drukbehoudstijd is niet minder dan 5 minuten); De veiligheidsklep moet meer dan 3 keer worden opgelost volgens de ontwerpvoorschriften.
3. Pijplassen
3.1 Naast het voldoen aan de vereisten van de tekeningen, moeten de technische voorwaarden van het lassen worden uitgevoerd in overeenstemming met internationale voorschriften.
3.2 De lassen moeten worden geïnspecteerd door radiografische of ultrasoon in overeenstemming met de opgegeven hoeveelheid en kwaliteitsniveau.
3.3 Laste koolstofstalen buizen moeten worden ondersteund met argon -boog.
4. Pijpleidingafname en roestverwijdering
Gebruik zandstralen en beitsen om roest te verwijderen en de binnenwand van de pijpleiding te verlaagden.
5. Voorzorgsmaatregelen voor pijpinstallatie
5.1 Wanneer de pijplijn is aangesloten, mag deze niet krachtig worden gekoppeld.
5.2 Controleer de rechtheid van de kontconnector van het mondstuk. Meet de poort op een afstand van 200 mm. De toegestane afwijking is 1 mm/m, de totale lengteafwijking is minder dan 10 mm en de verbinding tussen de flenzen moet parallel zijn.
5.3. Gebruik schroefdraadconnectoren om PTFE aan te brengen met verpakking en het is verboden om sesamolie te gebruiken.
5.4. De pijp en de ondersteuning moeten worden gescheiden door een plastic niet-chloride ionen; De pijp door de wand moet worden gedraaid en de lengte van de mouw mag niet minder zijn dan de wanddikte, en de opening moet worden gevuld met niet-combineerbare materialen.
5.5. De stikstofpijpleiding moet bliksembeveiliging hebben en elektrostatische ontladingsbeurten.
5.6. De diepte van de begraven pijpleiding is niet minder dan 0,7 m (de bovenkant van de pijpleiding is boven de grond) en de begraven pijpleiding moet worden behandeld met anticorrosie.
6. Pijpleidingstest en purge
Nadat de pijplijn is geïnstalleerd, voert u een sterkte- en strakheidstest uit en de voorschriften zijn als volgt:
| Werkdruk | Krachttest | Lektest | ||
| MPA | ||||
| Media | Druk （MPA） | Media | Druk （MPA） | |
| <0,1 | Lucht | 0,1 | Lucht of n2 | 1 |
| ≤3 | lucht | 1.15 | Lucht of n2 | 1 |
| water | 1.25 | |||
| ≤10 | water | 1.25 | Lucht of n2 | 1 |
| 15 | water | 1.15 | Lucht of n2 | 1 |
Opmerking:
①air en stikstof moeten droog en olievrij zijn;
②olie-vrij schoon water, het chloride-ionengehalte van het water is niet groter dan 2,5 g/m3;
③Alle intensiteitsdruktests moeten stap voor stap langzaam worden uitgevoerd. Wanneer het stijgt tot 5%, moet het worden gecontroleerd. Als er geen lekkage of abnormaal fenomeen is, moet de druk stap voor stap worden verhoogd bij een druk van 10% en mag de spanningsstabilisatie voor elke stap niet minder dan 3 minuten zijn. Na het bereiken van de druk moet het 5 minuten worden gehandhaafd en is het gekwalificeerd wanneer er geen vervorming is.
④ De strakheidstest zal 24 uur duren na het bereiken van de druk, en het gemiddelde lekpercentage per uur voor binnen- en geulpijpleidingen moet ≤0,5% zijn zoals gekwalificeerd.
⑤ Als u de strakheidstest doorloopt, gebruikt u olievrije droge lucht of stikstof om te zuiveren, met een stroomsnelheid van niet minder dan 20 m/s, totdat er geen roest, lasslak en ander puin in de pijpleiding is.
7. Pijplijn schilderen en werken vóór de productie:
7.1. De roest, lasslak, braam en andere onzuiverheden op het geschilderde oppervlak moeten worden verwijderd voordat ze schilderen.
7.2. Vervang door stikstof voordat u in productie wordt gebracht totdat de zuiverheid gekwalificeerd is.
Posttijd: jun-25-2021