1. De constructie van stikstofpijpleidingen moet voldoen aan de specificaties
"Specificatie voor engineering en acceptatie van industriële metalen pijpleidingen"
"Ontwerpspecificatie van het zuurstofstation"
"Voorschriften veiligheidsbeheer en toezicht drukleidingen"
"Specificatie voor ontvetten engineering en acceptatie"
"Specificatie voor aanleg en acceptatie van lastechniek van veldapparatuur en industriële leidingen"
2. Vereisten voor pijpleidingen en accessoires
2.1 Alle leidingen, hulpstukken en kleppen moeten af-fabriek certificaten hebben.Controleer anders de ontbrekende items en hun indicatoren moeten voldoen aan de huidige nationale of ministeriële normen.
2. 2 Alle pijpleidingen en accessoires moeten visueel worden geïnspecteerd, bijvoorbeeld of er defecten zijn zoals scheuren, krimpgaten, slakkeninsluitsels en zwaar leer om ervoor te zorgen dat het oppervlak glad en schoon is;voor de kleppen moeten sterkte- en dichtheidstests één voor één worden uitgevoerd (de testdruk is de nominale druk 1,5 De drukhoudtijd is niet minder dan 5 minuten);de veiligheidsklep moet meer dan 3 keer worden gedebugd volgens de ontwerpvoorschriften.
3. Pijplassen
3.1 Naast het voldoen aan de eisen van de tekeningen, moeten de lastechnische voorwaarden worden uitgevoerd in overeenstemming met internationale voorschriften.
3.2 De lassen dienen radiografisch of ultrasoon te worden geïnspecteerd in overeenstemming met de gespecificeerde kwantiteit en kwaliteitsniveau.
3.3 Gelaste koolstofstalen buizen moeten worden ondersteund met argonboog.
4. Ontvetten en ontroesten van pijpleidingen
Gebruik zandstralen en beitsen om roest te verwijderen en de binnenwand van de pijpleiding te ontvetten.
5. Voorzorgsmaatregelen voor installatie van leidingen
5.1 Wanneer de pijpleiding is aangesloten, mag deze niet met kracht worden aangepast.
5.2 Controleer de rechtheid van de stootverbinder van de spuitmond.Meet de poort op een afstand van 200 mm.De toegestane afwijking is 1 mm/m, de totale lengteafwijking is minder dan 10 mm en de verbinding tussen de flenzen moet parallel zijn.
5.3.Gebruik schroefdraadverbindingen om PTFE met pakking aan te brengen en het is verboden om sesamolie te gebruiken.
5.4.De buis en de steun moeten worden gescheiden door een niet-chloride-ionen plastic folie;de buis door de muur moet worden voorzien van een mof en de lengte van de mof mag niet kleiner zijn dan de wanddikte en de opening moet worden opgevuld met onbrandbare materialen.
5.5.De stikstofleiding moet zijn voorzien van bliksembeveiliging en aardingsapparatuur voor elektrostatische ontlading.
5.6.De diepte van de ingegraven pijpleiding is niet minder dan 0,7 m (de bovenkant van de pijpleiding bevindt zich boven de grond) en de ingegraven pijpleiding moet worden behandeld met anticorrosie.
6. Pijpleidingdruktest en ontluchting
Nadat de pijpleiding is geïnstalleerd, voert u een sterkte- en dichtheidstest uit en de voorschriften zijn als volgt:
| Werkdruk | Kracht test | Lektest | ||
| MPa | ||||
| Media | Druk (MPa) | Media | druk (MPa) | |
| <0,1 | Lucht | 0.1 | Lucht of N2 | 1 |
| ≤3 | lucht | 1.15 | Lucht of N2 | 1 |
| water | 1.25 | |||
| ≤10 | water | 1.25 | Lucht of N2 | 1 |
| 15 | water | 1.15 | Lucht of N2 | 1 |
Opmerking:
①Lucht en stikstof moeten droog en olievrij zijn;
②Olievrij schoon water, het chloride-ionengehalte van het water is niet hoger dan 2,5 g/m3;
③Alle intensiteitsdruktests moeten langzaam stap voor stap worden uitgevoerd.Wanneer het stijgt tot 5%, moet het worden gecontroleerd.Als er geen lekkage of abnormaal fenomeen is, moet de druk stap voor stap worden verhoogd met 10% druk en mag de spanningsstabilisatie voor elke stap niet minder zijn dan 3 minuten.Nadat de druk is bereikt, moet deze gedurende 5 minuten worden gehandhaafd en is deze gekwalificeerd als er geen vervorming is.
④ De dichtheidstest duurt 24 uur na het bereiken van de druk en het gemiddelde uurlijkse lekpercentage voor binnen- en sleufpijpleidingen moet ≤0,5% zijn, zoals gekwalificeerd.
⑤ Gebruik na het slagen voor de dichtheidstest olievrije droge lucht of stikstof om te spoelen, met een stroomsnelheid van niet minder dan 20 m/s, totdat er geen roest, lasslak en ander vuil in de pijpleiding zit.
7. Pijplijn schilderen en werk vóór productie:
7.1.De roest, lasslakken, bramen en andere onzuiverheden op het geverfde oppervlak moeten vóór het schilderen worden verwijderd.
7.2.Vervang door stikstof alvorens in productie te nemen totdat de zuiverheid is gekwalificeerd.
Posttijd: 25 juni 2021