1. Condities en voorbereidingen voor het testen van druk
1.1De constructie van het pijpleidingsysteem is voltooid en voldoet aan de ontwerpvereisten en specificaties.
1.2Het laswerk is voltooid nadat het mengrek en het pijpenrek zijn geïnstalleerd.De straaldetectie heeft de ontwerpspecificaties volledig bereikt en de inspectie doorstaan.De lasnaden en andere inspectiegebieden die moeten worden getest, zijn niet geverfd en geïsoleerd.
1.3De testdrukmeter is geverifieerd en de nauwkeurigheid is 1,5 niveaus.De volledige schaalwaarde van de tabel moet 1,5 tot 2 keer de gemeten maximale druk zijn.
1.4Voor de test kunt u niet deelnemen aan het testsysteem, apparatuur en accessoires en een wit verflabel toevoegen met een wit verflabel met een blinde plaat.
1.5 Water moet worden gebruikt voor het reinigen van water en het chloridegehalte in het water mag niet hoger zijn dan 25 × 10-6 (25ppm).
1.6 Tijdelijke pijpleidingversterking voor tests moet na inspectie worden bevestigd en betrouwbaar zijn.
1.7Controleer of alle kleppen op de pijpleiding open zijn, of de pads zijn toegevoegd, en stop de klepkern van de klepkern en reset vervolgens totdat deze is opgeblazen.
2. Proces pijpleiding testdrukproces
2.1.De testdruk van de pijpleiding is 1,5 keer de ontwerpdruk.
2.2.Wanneer de pijpleiding en apparatuur als een systeem worden getest, is de testdruk van de pijpleiding gelijk aan of lager dan de testdruk van het apparaat.Essence
2.3.Bij waterinjectie van het systeem moet de lucht worden afgevoerd.Het luchtemissiepunt moet zich op het hoogste punt van de pijpleiding bevinden en de uitlaatklep toevoegen.
2.4.Pijpleidingen met grote posities moeten worden gemeten in de testdruk van het testmedium.De testdruk van de vloeistofleiding moet worden onderworpen aan de hoogste puntdruk, maar het laagste punt van het minimumpunt mag de tolerantie van de samenstelling van de pijpleiding niet overschrijden.
2.5.Bij het testen van de druk moet de boost langzaam worden uitgevoerd.Nadat de testdruk is bereikt, moet de drukdruk 10 minuten zijn.Zonder lekkage is geen vervorming gekwalificeerd en wordt de testdruk verlaagd tot de ontwerpdruk.Essence
2.6.Nadat de test voorbij is, moet de blinde plaat op tijd worden verwijderd om water af te voeren.Tijdens het aftappen dient onderdruk te worden voorkomen en nergens kan aftappunt worden afgetapt.Wanneer tijdens het testproces een lek wordt gevonden, mag dit niet met druk worden behandeld.Nadat de defecten zijn verholpen, moet de test opnieuw worden getest.
2.7.De lektest werd uitgevoerd nadat de druktest was gekwalificeerd en het testmedium werd gecomprimeerd door perslucht.
2.8.De druk van de lektest is de ontwerpdruk.De lektest dient gericht te zijn op het controleren van de vulbrief.De flens of draad is verbonden met de leegklep, uitlaatklep en afvoerklep.
3. Ambachtelijke pijpleiding blazen en reinigen
3.1.Technologie eisen
3.1.1 De procesleiding dient in secties te worden geblazen en gereinigd (ook wel blazen genoemd).
3.1.2 De blaasmethode wordt bepaald volgens de vereisten van de pijpleiding, het werkmedium en het vuil op het oppervlak van de pijpleiding.De opeenvolging van blazen wordt over het algemeen uitgevoerd in volgorde van supervisor, ondersteuning en afvoerleidingen.
3.1.3 Alvorens te blazen, moet het instrument in het systeem worden beschermd en moeten de porieplaat, filterregelklep en stopklepkern worden gesloopt en goed worden bewaard.
3.1.4 Tijdens het blazen mogen de kanalen het apparaat niet binnendringen en mogen de uit de apparatuur geblazen organen niet in de pijpleiding komen.
3.1.5 De apparatuur en leidingen die niet mogen worden gewassen, moeten worden geïsoleerd van het blaassysteem.
3.1.6 Het blazen van de pijpleiding moet voldoende stroom hebben.De blaasdruk mag de ontwerpdruk niet overschrijden.Het stroomtarief is over het algemeen niet minder dan 20m/s.Gebruik bij het blazen een houten hamer om tegen de buis te kloppen.Beschadig de buis niet.
3.1.7 Houd rekening met de stevigheid van de pijpleidingtak en het hangende rek voordat u gaat blazen, en indien nodig moet er versterking worden aangebracht.
3.2.Pijpleiding blazen, reinigingsmethode
3.2.1 Waterspoeling: Het werkmedium is een pijpleiding van het watersysteem.Waterspoeling kan de maximale stroom bereiken of niet minder dan 1,5 m/s in een leiding.De export aquarelkleur en transparantie komen overeen met de visuele inspectie bij de ingang.Nadat de pijpleiding is gekwalificeerd, moet het water op tijd worden uitgeput.
3.2.2 Luchtblazen: Het werkmedium is een pijpleiding van het gas.Iedereen die de klep tegenkomt, moet de vorige flens demonteren en het schot toevoegen en vervolgens resetten nadat de pijpleiding is opgeblazen.De druk mag de ontwerpdruk van de container en pijpleiding niet overschrijden en het debiet mag niet minder zijn dan 20 m/s.Tijdens het luchtblaasproces, wanneer rook en stof visueel worden afgevoerd, wordt de houten doelbordinspectie van witte verf ingesteld op de uitlaatpoort en is er geen roest, stof, vocht en ander vuil op het doelbord van 5 minuten.
3.2.3 Stoomblazen: Het werkmedium wordt gescand door stoompijpen voor stoompijpen.Voordat de stoom blaast, moet de warme buis langzaam worden opgetild om te blazen, waarna deze op natuurlijke wijze afkoelt tot de omgevingstemperatuur.De mond van het uitlaatgedeelte van de stoom is naar boven gekanteld en het logo springt in het oog.De diameter van de uitlaatpijp mag niet kleiner zijn dan de diameter van de blaaspijp.Kwalificatienormen: vervang het doelbord twee keer achter elkaar.Onder de omstandigheden van alle kwalificaties) is het een scankwalificatie.
3.2.4 Pijpleidingreset: nadat het testen en blazen van de pijpleiding is gekwalificeerd, moet het blindbord tijdig worden verwijderd volgens de records en moet de regelklep worden verwijderd, waarbij de klepkern, het instrumentelement wordt gestopt.
Posttijd: 06-05-2022